煤质蜂窝活性炭生产工艺7步骤

蜂窝活性炭是一种新型的环保型活性炭废气净化产品，能有效减少异味和污染物，符合国家一级排放标准。  

目前，有高品位煤基活性炭粉，高碘值椰壳活性炭粉和超级脱色木活性炭粉在国内市场。其中大部分是高级煤基活性炭粉末，制成蜂窝状活性炭。常规尺寸为：100 * 100 * 100mm 

 100 * 100 * 20mm 50 * 50 * 20mm也可定制！  

煤质蜂窝活性炭生产工艺总计7步骤：  

（1）煤粉配置：褐煤或烟煤和炼焦煤分别粉碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤混合：炼焦煤= 1：0.2-0.5，然后研磨至74μm以下，得到均匀混合的煤粉;   

（2）乳化：第一步，沥青含量≥55％高温预热至120-150°C;第二步，制备乳化剂水溶液，在水中加入2-6％高温质量表面

活性剂和0.5-2％高温质量稳定剂，并预热至80-90° C，形成乳化剂水溶液;第三步，根据高温的质量比：乳化剂水溶液= 1：0.3-0.7 

，在搅拌下向乳化剂水溶液中加入高温，制备乳化;   

（3）塑性泥的加工：粉煤质量比：乳化：水：水溶性粘合剂：润滑剂= 34-57：30-36：6-29：3-5： 2-3 

，将其加入捏合机中并均匀搅拌形成可塑性粘泥; 

（4）犁耕：塑性泥浆用真空泥浆或挤出机处理使粘液均匀混合，然后在60-100目筛网的模塑机中过滤除去大颗粒物质;（5）挤出成型：后粘液将泥浆处理添加到配备有蜂窝钢模具的挤出成型机中以形成湿蜂窝体; （6）干燥：将湿蜂窝体干燥至水分低于

 2％; （7）炭化和活化：使用惰性气体作为保护气体，以3-5℃| min的加热速率加热至600-800℃，并在该温度下碳化2-3小时;然后加热速率5  -  

温度以15℃| min升至750-850℃，用蒸汽活化3-15小时，最后通过多通道完成煤样蜂窝状活性炭处理。